Spagetti üretim hattının hamurunun hazırlanması
Spagetti üretim hattında hamurun hazırlanması, nihai ürünün kalitesini ve özelliklerini etkileyen çok önemli bir adımdır. İşte hamur hazırlama sürecinin bir dökümü:
Bileşenlerin Karıştırılması: Süreç tipik olarak bileşenlerin hassas bir şekilde karıştırılmasıyla başlar. Spagetti hamurunun ana maddesi makarnalık buğdaydan elde edilen irmik unudur. İstenilen tarife göre bazen su, tuz, bazen de yumurta gibi başka malzemeler de eklenir.
Kesikli veya Sürekli Karıştırma: Karıştırma, kesikli veya sürekli karıştırma sistemlerinde yapılabilir. Toplu karıştırmada, belirli miktarlardaki bileşenler büyük bir karıştırıcıda tutarlı bir hamur oluşana kadar karıştırılır. Sürekli karıştırma, tutarlı bir işlem ve çıktı sağlayan, malzemelerin bir karıştırıcıya sürekli akışını içerir.
Hidrasyon: Bu adımda, irmik ununun hidratlanması ve bir hamur oluşturulması için su eklenir. Hamurun istenen kıvamını ve dokusunu elde etmek için eklenen su miktarı dikkatlice kontrol edilir. Hidrasyon süreci, hamurda spagettiye elastikiyetini ve çiğnenebilirliğini veren glutenin geliştirilmesi için çok önemlidir.
Yoğurma: Malzemeler karıştırıldıktan sonra, glutenin daha da geliştirilmesi ve homojenliğin sağlanması için hamur yoğrulur. Yoğurma, mekanik yoğurucular veya hamur kancaları veya bıçakları ile donatılmış karıştırıcılar kullanılarak yapılabilir. Hamur istenilen elastikiyet ve pürüzsüzlük seviyesine ulaşıncaya kadar yoğrulur.
Dinlendirme: Yoğurma işleminden sonra hamur bir süre dinlenmeye bırakılabilir. Bu dinlenme süresi glutenin gevşemesine olanak tanıyarak hamurla çalışmayı kolaylaştırır ve son ürünün dokusunu geliştirir.
Şartlandırma: Bazı üretim hatları, hamurun, ekstrüzyondan önce dokusunu ve yapısını daha da geliştirmek için silindirlerden veya ekstrüderlerden geçirildiği bir şartlandırma adımı içerir. Bu adım, tekdüzelik ve tutarlılığın sağlanmasına yardımcı olur.
spagetti eriştesi .
Kalite Kontrol: Hamur hazırlama süreci boyunca içerik oranları, hamur kıvamı ve hidrasyon seviyeleri gibi faktörleri izlemek için kalite kontrol önlemleri uygulanır. İstenilen parametrelerden herhangi bir sapma, tarifte veya işleme koşullarında ayarlamalar yapılmasını gerektirebilir.
Spagetti üretim hattının ekstrüzyonu
Ekstrüzyon işlemi bir
spagetti üretim hattı hamurun sonunda spagetti eriştesine dönüşecek ince şeritler halinde şekillendirildiği kritik bir aşamadır. Ekstrüzyon işlemine daha ayrıntılı bir bakış:
Hamurun Hazırlanması: İşlem, sert bir hamur oluşturmak için irmik ununun (veya durum buğdayı unu ve su karışımının) karıştırılmasıyla başlar. Hamurun düzgün bir şekilde ekstrüde edilebilmesi için doğru kıvama ve nem içeriğine sahip olması gerekir.
Ekstruderin Beslemesi: Hazırlanan hamur daha sonra ekstrudere beslenir. Ekstruder, içinde dönen bir vida bulunan büyük bir silindirden oluşur. Hamur silindire beslenir ve vida onu ileri doğru iter.
Kesme ve Yoğurma: Hamur ekstruderden geçerken kesme ve yoğurma işlemine tabi tutulur. Bu işlem, spagetti'nin yapısı ve dokusu için gerekli olan glutenin hamurda gelişmesine yardımcı olur.
Kalıplardan Ekstrüzyon: Ekstrüderin sonunda hamur bir kalıptan geçer. Kalıp, spagetti erişteleri için istenilen çap ve şekilde küçük deliklere sahip metal bir plakadır. Hamur deliklerden geçirildiğinde spagettiye benzeyen uzun şeritler oluşturur.
Kesme veya Uzunluk Kontrolü: Ekstruderin özel tasarımına bağlı olarak spagetti şeritleri kalıptan çıktıkça istenilen uzunlukta kesilebilir. Alternatif olarak şeritlerin uzunluğu, ekstrüderin veya kesme mekanizmasının hızı ayarlanarak kontrol edilebilir.
Kurutma: Ekstrüzyondan sonra taze oluşan spagetti şeritleri genellikle yumuşak ve nemlidir. Fazla nemi gidermek ve istenen dokuyu elde etmek için kurutulmaları gerekir. Bu genellikle spagettinin kontrollü sıcaklıklara ve hava akışına maruz bırakıldığı bir kurutma odası veya konveyör bant sistemi kullanılarak yapılır.
Kalite Kontrol: Ekstrüzyon prosesi boyunca spagetti eriştelerinin boyut, şekil, doku ve nem içeriği açısından istenilen özellikleri karşılamasını sağlamak için kalite kontrol önlemleri uygulanır. Standartlardan herhangi bir sapma, hamur tarifinde, ekstrüzyon parametrelerinde veya kurutma koşullarında ayarlamalar yapılmasını gerektirebilir.
