Kızarmış anlık yuvarlak erişte üretim hattı

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Ev / Ürünler / Kızarmış Hazır Erişte Üretim Hattı / Kızarmış anlık yuvarlak erişte üretim hattı

Kızarmış anlık yuvarlak erişte üretim hattı

(1) Hattın tamamı, bir dereceye kadar otomasyonla PLC ve bağlantı ile kontrol edilir.
(2) Üç aşamalı su gerdirme yoluyla erişteler eşit şekilde gerilir ve tamamen gevşer.
(3) Patentli tasarıma sahip tambur tipi yağ filtresi, iyi bir filtreleme etkisine sahiptir ve yağ ürünlerinin oksidasyonunu yavaşlatır.
(4) Yenilikçi kesme ve düşürme ekipmanı, kararlı çalışma ve doğru düşürme.
(5) Kızartma kutusuyla eşzamanlı olarak hareket eden, erişteleri tamamen düzenleyen patentli tasarıma sahip hava akımı şekillendirme ekipmanı, erişte bloğunun şekli güzeldir.
(6) Tam otomatik kap erişte (kase erişte) sızdırmazlığı, üretim hattıyla otomatik bağlantı, eriştelerin otomatik takılması, saygısız. kalıp yerleştirme, kapaklı, ısıyla yapıştırma ve bardak (kase) çıkışı.
BİZE ULAŞIN Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Teknik Özellikler

Modeli Kapasite/8 saat Boyutlar(U*G*Y) Güç Buhar tüketimi
ZHY-5W(300)-B 30000 ~ 50000 Adet 60m* 6m* 6m 70kW 1000Kg/saat
ZHY-10W(500)-B 60000 ~ 100000 Adet 76m* 6m*6m 90kW 1800Kg/saat
ZHY-15W(600)-B 110000~150000 Adet 100m* 8m*7m 120kW 2500Kg/saat
ZHY-20W(800)-B 160000~200000 Adet 120m*8m*7m 150kW 3500Kg/saat
ZHY-24W(1000)-B 210000~240000 Adet 130m*10m*7m 180kW 4500Kg/saat

Özellikler

Un eleme → un hava taşıma → çift şaftlı karıştırma → hamur olgunlaştırma → bileşik haddeleme → sürekli yuvarlama → oturma ve şekillendirme → sürekli buharlama → püskürtme ve germe → kesme ve düşme kasası → otomatik şekillendirme → yağda kızartma → düzenleme → soğutma → dağıtım → paketleme taşıma→paketleme

İLETİŞİMİ KOPARMAMAK

SUBMIT
Hakkımızda
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd., Ar-Ge, tasarım, üretim, satış, servis ve ithalat ve ihracat işlerini birleştiren modern bir bilim ve teknoloji kuruluşudur. Kızarmış hazır erişte üretim hattımız, kızartılmamış erişte üretimimiz var. hattı, özel erişte üretim hattı, kısa kesilmiş makarna ve spagetti üretim hattı, pirinç ve fasulye/patates erişte üretim hattı, pirinç erişte üretim hattı ve atıştırmalık erişte üretim hattı, 30'dan fazla ürün çeşidiyle. Şirketin kuruluşundan bu yana, çeşitli tiplerde yüze yakın üretim hattı Avrupa, Kuzey Amerika, Güney Amerika, Orta Doğu, Güneydoğu Asya ve Afrika'daki düzinelerce ülke ve bölgeye ihraç edilmiştir. Mükemmel kalite ve satış sonrası hizmet, yurtiçi ve yurtdışındaki müşteriler tarafından tanınmış ve takdir edilmiştir. Şirketimiz Uni-President Enterprise ve Swiss Buhler Group ile başarılı bir şekilde stratejik bir ortaklığa ulaşmış, dünyanın önde gelen grupları ile yapılan işbirliği şirketimize üst düzey ekipman üretim standartları ve özellikleri kazandırmış ve aynı zamanda şirketimizin daha da gelişmesinin temeli haline gelmiştir. Ürünlerimizin uluslararası rekabet gücü. önemli destek. Nantong Changhao'nun teknik ekibi, 20 yılı aşkın geliştirme sürecinde yorulmadan çalıştı. sürekli olarak yenilendi ve gelişmeye devam etti. Tasarlanan ve geliştirilen ileri teknik ekipman, başarıyla ulusal yüksek teknoloji kurumsal sertifikası, CE sertifikası ve çeşitli patent sertifikaları aldı.
Onur Belgesi
  • Sertifika
  • Sertifika
  • Sertifika
  • Sertifika
  • Sertifika
  • Sertifika
Haberler
Endüstri bilgisi
1. Erişte üretim hattında kullanılan üç aşamalı su geçirgen germe teknolojisinin avantajları nelerdir?
Özel tarafından kullanılan üç aşamalı su geçirgen germe teknolojisi kızarmış anlık yuvarlak erişte üretim hattı erişte üretim sürecinde yaygın olarak kullanılan bir teknolojidir. Farklı aşamalarda su geçirme ve germe adımları uygulanarak eriştelerin eşit şekilde gerilmesi ve tamamen genişlemesi sağlanır. . Bu teknolojinin uygulanması, tek tip dokuya ve zengin tada sahip erişte ürünlerinin üretilmesi için büyük önem taşımaktadır.
Ön karıştırma ve fermantasyondan sonra hamur, germe işleminin ilk aşamasına girer. Bu aşamada hamurdaki tendon dokusu henüz yeni esnemeye başlamıştır ve su geçirgen germe kuvveti nispeten küçük olduğundan hamurun lif yapısının yavaş yavaş oluşmasını ve belirli bir üniformiteyi korumasını sağlar. Germe kuvvetinin kademeli olarak arttırılmasıyla hamurdaki tendonlar yavaş yavaş gerilir ve yavaş yavaş eriştelerin şekli oluşmaya başlar.
Orta vadeli esneme aşamasında hamurun olgunluğu giderek arttıkça su geçirgen esneme mukavemeti de artar. Bu aşamanın amacı hamurun içindeki tendonları daha da gererek hamuru daha düzgün ve uzun hale getirmektir. Su geçirgen esneme hareketi sayesinde hamur giderek daha yumuşak hale gelir ve kas dokusu daha fazla gerilebilir, böylece eriştelerin tadı daha zengin ve dokusu daha düzgün hale gelir.
Son olarak geç esneme aşamasında hamur temel olarak olgunlaşmış ve su geçirgen esneme mukavemeti maksimuma ulaşmıştır. Bu aşamada hamurdaki tendonlar tamamen gerilir ve belli bir üniformite korunarak eriştelerin çapı daha da küçültülür. Nem ve esneme mukavemetinin kontrol edilmesiyle eriştelerin şekli ve tadı, ürün tasarım gerekliliklerini karşılayacak şekilde daha da ayarlanabilir.
2. PLC kontrol sistemi tüm üretim hattının stabilitesini ve verimliliğini nasıl sağlar?
PLC kontrol sistemi, kızarmış hazır erişte üretim hattında hayati bir rol oynar. Bir dizi kontrol ve izleme işlevi aracılığıyla tüm üretim hattının istikrarını ve verimliliğini sağlar. PLC kontrol sistemi, hammadde girişi, karıştırma, hamur şekillendirme, kızartma, paketleme vb. dahil olmak üzere üretim hattının tüm yönlerini otomatik olarak kontrol edebilir. Önceden yazılmış programlar ve mantık aracılığıyla PLC, ekipmanın çalışma durumunu ihtiyaca göre otomatik olarak ayarlayabilir. tüm üretim hattının otomatik çalışmasını gerçekleştiren ayarlanan parametreler ve koşullar.
Ayrıca sıcaklık, basınç, hız, sıvı seviyesi vb. dahil olmak üzere üretim hattındaki çeşitli parametre ve göstergeleri gerçek zamanlı olarak izleyebilir. Sensörler ve kontrolörlerin bağlantısı sayesinde PLC, ekipmanın çalışmasındaki anormallikleri anında tespit edebilir ve gerekli ayarlamaları yapmak için uygun önlemleri alabilir. ve üretim hattının istikrarlı çalışmasını sağlamak için bunları düzeltin.
PLC kontrol sistemi, ekipmanın çalışmasındaki arızaları ve sorunları tanımlayabilen ve operatörlere ilgili alarm mesajlarını gönderebilen arıza teşhis ve alarm fonksiyonlarına sahiptir. Zamanında müdahale ve işleme yoluyla, hataların üretim hattı operasyonları üzerindeki etkisi etkili bir şekilde azaltılabilir ve üretim verimliliği ve ürün kalitesi iyileştirilebilir. PLC kontrol sistemi yüksek esnekliğe ve programlanabilirliğe sahiptir ve farklı üretim ihtiyaçlarına ve ürün özelliklerine göre özelleştirilebilir ve ayarlanabilir. Operatörler, farklı ürünlerin üretim ihtiyaçlarına uyum sağlamak için PLC programını ve parametrelerini değiştirerek üretim hattını esnek bir şekilde değiştirebilir ve ayarlayabilir.