Web Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaşmak

Kızartılmamış elle düzenlenmiş erişte üretim hattı

TEÇHİZAT
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Ev / Ürünler / Kızartılmamış Erişte Üretim Hattı / Kızartılmamış elle düzenlenmiş erişte üretim hattı
  • Kızartılmamış elle düzenlenmiş erişte üretim hattı
  • Kızartılmamış elle düzenlenmiş erişte üretim hattı
  • Kızartılmamış elle düzenlenmiş erişte üretim hattı
  • Kızartılmamış elle düzenlenmiş erişte üretim hattı

Kızartılmamış elle düzenlenmiş erişte üretim hattı

(1) Ekipmanın tamamı fabrika binasının küçük bir alanını, küçük yatırımı ve hızlı geliri kaplar.
(2) Bitmiş ürünün rengi parlaktır, tadı pürüzsüzdür ve pişirmeye dayanıklıdır.
(3) Geniş uyarlanabilirlik ve çok çeşitli bitmiş ürünler
(4) Yüksek basınçlı pişirmede erişteler yüksek derecede jelatinleşmeye sahiptir.
(5) Hepsi bir arada makineyi dilme, kesme ve asma işlemi otomatik ve kullanışlıdır.
(6) Tüm ithal marka elektrik bileşenleri iyi bir stabiliteye ve düşük arıza oranına sahiptir.
BİZE ULAŞIN Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Teknik Özellikler

Modeli Kapasite/8 saat Boyutlar(U*G*Y) Güç Buhar tüketimi
ZHF-2T(300)-C 2 ton 40m* 10m*6m 40kW 600Kg/saat
ZHF-5T(500)-C 5 ton 50m* 10m* 6m 50kW 1250Kg/saat
ZHF-8T(600)-C 8 ton 60m* 10m*6m 60kW 2000Kg/saat
ZHF-12T(800)-C 12 ton 70m* 10m*6m 80kW 3000Kg/saat

Özellikler

Rasyon su ekleme → çift şaftlı karıştırma → hamur olgunlaştırma → bileşik haddeleme → sürekli haddeleme → dilme ve kesme → otomatik asma → yüksek basınçlı buharlama → elle düzenlenmiş → Sıcak havayla kurutma → soğutma taşıma → paketleme
PREV: Kızartılmamış kurutulmuş erişte üretim hattı
NEXT:Kızartılmamış yarı kuru/taze pişmiş (pişmemiş) erişte üretim hattı

Önerilen Ürünler

İLETİŞİMİ KOPARMAMAK

SUBMIT
Hakkımızda
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd., Ar-Ge, tasarım, üretim, satış, servis ve ithalat ve ihracat işlerini birleştiren modern bir bilim ve teknoloji kuruluşudur. Kızarmış hazır erişte üretim hattımız, kızartılmamış erişte üretimimiz var. hattı, özel erişte üretim hattı, kısa kesilmiş makarna ve spagetti üretim hattı, pirinç ve fasulye/patates erişte üretim hattı, pirinç erişte üretim hattı ve atıştırmalık erişte üretim hattı, 30'dan fazla ürün çeşidiyle. Şirketin kuruluşundan bu yana, çeşitli tiplerde yüze yakın üretim hattı Avrupa, Kuzey Amerika, Güney Amerika, Orta Doğu, Güneydoğu Asya ve Afrika'daki düzinelerce ülke ve bölgeye ihraç edilmiştir. Mükemmel kalite ve satış sonrası hizmet, yurtiçi ve yurtdışındaki müşteriler tarafından tanınmış ve takdir edilmiştir. Şirketimiz Uni-President Enterprise ve Swiss Buhler Group ile başarılı bir şekilde stratejik bir ortaklığa ulaşmış, dünyanın önde gelen grupları ile yapılan işbirliği şirketimize üst düzey ekipman üretim standartları ve özellikleri kazandırmış ve aynı zamanda şirketimizin daha da gelişmesinin temeli haline gelmiştir. Ürünlerimizin uluslararası rekabet gücü. önemli destek. Nantong Changhao'nun teknik ekibi, 20 yılı aşkın geliştirme sürecinde yorulmadan çalıştı. sürekli olarak yenilendi ve gelişmeye devam etti. Tasarlanan ve geliştirilen ileri teknik ekipman, başarıyla ulusal yüksek teknoloji kurumsal sertifikası, CE sertifikası ve çeşitli patent sertifikaları aldı.
Onur Belgesi
  • Sertifika
  • Sertifika
  • Sertifika
  • Sertifika
  • Sertifika
  • Sertifika
Haberler
Endüstri bilgisi
1. Ekipmanın bakım ve onarım gereksinimleri nelerdir?
Ekipmanın bakımı ve bakımı, özel üretim tesislerinin sürekli ve verimli çalışmasını sağlamak için önemli bir bağlantıdır. kızartılmamış elle düzenlenmiş erişte üretim hattı . Ürün kalitesinin ve üretim güvenliğinin sağlanması açısından da önemli bir garantidir. Bakım çalışmalarının önemi ortadadır. Sadece ekipmanın servis ömrünü uzatmakla ve bakım maliyetlerini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda üretim verimliliğini artırır ve ürün kalitesinin istikrarını sağlar.
Ekipmanların günlük bakımında düzenli temizlik önemli bir kısımdır. Ekipmanlar üretim sürecinde un tozu ve diğer kirler üreteceğinden, zamanında temizlenmediği takdirde bu kirler ekipmanın içinde birikerek makinenin kötü çalışmasına, hatta arızalanmasına neden olabilir. Bu nedenle her bileşenin, borunun ve gıdayla temas eden yüzeyin düzenli olarak temizlenmesi çok önemlidir.
Ayrıca ekipmanların yağlanması da bakımın önemli bir parçasıdır. Doğru yağlama, ekipmanın çalışması sırasındaki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltabilir ve makinenin normal çalışmasını koruyabilir. Ekipmanın düzgün çalışmasını sağlamak için ekipmanın rulmanlar, transmisyon zincirleri vb. farklı parçalarının kullanım koşullarına göre düzenli olarak yağlanması gerekir. Ekipmanın elektrik sistemi çeşitli kablolar, anahtarlar ve bağlantılar içerir ve bunların normal çalışması doğrudan ekipmanın stabilitesi ve güvenliği ile ilgilidir. Bu nedenle, kabloların sıkı bir şekilde bağlandığından ve anahtarların esnek ve güvenilir olduğundan emin olmak için elektrik sistemi bağlantılarının düzenli olarak kontrol edilmesi, bakım çalışmalarında önemli bir adımdır.
Yukarıdaki çalışmalara ek olarak ekipman parçalarının değiştirilmesi, kalibrasyon ve güvenlik cihazlarının muayenesi de bakım çalışmaları sırasında dikkat edilmesi gereken hususlardır.
2. Özel kızartılmamış elle düzenlenmiş erişte üretim hattının üretim sürecinde ürün kalitesini etkileyebilecek herhangi bir faktör var mı?
Üretim süreci boyunca ürün kalitesi, iç içe geçmiş ve nihai ürünün kalitesini birlikte etkileyen çeşitli faktörlerden etkilenir. Öncelikle hammadde kalitesi ürün kalitesinin sağlanmasının temelidir. Un, katkı maddesi veya diğer hammaddelerin kalitesi, ürünün tadını, besin değerini ve raf ömrünü doğrudan belirler.
Sıcaklık, basınç, hız ve diğer proses parametrelerinin makul şekilde ayarlanması gibi proses parametrelerinin ayarlanması, üretim prosesi sırasında ürünün istikrarlı kalitesini korumasını sağlayabilir. Proses parametreleri yanlış ayarlanırsa veya uygun şekilde kontrol edilmezse ürün kalitesinde dalgalanmalar yaşanabilir, hatta hatalı ürünler ortaya çıkabilir.
Ekipmanların çalışma durumu da ürün kalitesini etkileyen önemli faktörlerden biridir. Modern üretim ekipmanının, üretim verimliliğini sağlarken iyi çalışma koşullarını da sürdürmesi gerekir. Ekipman arızası veya dengesiz çalışma çoğu zaman ürün kalitesini ve üretim verimliliğini doğrudan etkiler ve hatta üretim hattının kapanmasına neden olur.
Ayrıca operatörün beceri düzeyi ve tecrübesi de ürünün kalitesine doğrudan etki etmektedir. Nitelikli işletim becerileri ve zengin iş deneyimi, üretim sürecinde çeşitli işlemlerin doğruluğunu ve istikrarını sağlayabilir. Aksine hatalı kullanım veya tecrübe eksikliği, ürün kalitesinin düşmesine neden olabilir ve hatta üretim hattının normal çalışmasını etkileyebilir.