Kızartılmamış hazır erişte üretim hattı

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Ev / Ürünler / Kızartılmamış Erişte Üretim Hattı / Kızartılmamış hazır erişte üretim hattı

Kızartılmamış hazır erişte üretim hattı

(1) Vakumlu karıştırma teknolojisi kullanılarak vakum negatif basınç durumunda karıştırılan buğday unu proteini en kısa sürede suyu tamamen emer ve hamura eklenen su miktarı %35'e kadar ulaşır.
(2) Lazer telemetre, erişte kayışının her bir silindir seti arasındaki gerginliğini otomatik olarak algılar ve PLC, erişte kayışının sürekli ve eşit bir şekilde çalışmasını sağlamak için her bir silindir setinin çalışma hızını kontrol eder.
(3) Patentli erişte porsiyonlama cihazı, sürekli erişte bantlı pişirme, Teflon buharlı konveyör bant.
(4) Patentli çok katmanlı çok sıcaklıklı bölge ön kurutucu benzersiz çok katmanlı delikli hava besleme teknolojisi, sıcaklık ve nemin eşit ısı otomatik kontrolü.
(5) Otomatik hava akışı şekillendirme, hava basıncı, hız ve üfleme süresi ayarlanabilir.
(6) 18 dakikalık kuruma süresi ile dört sıcaklık bölgesi yüksek sıcaklık, yüksek hava basıncı ve yüksek verimli kurutma.
(7) Üretim hattının tamamı ileri teknolojiye sahiptir. yüksek derecede otomasyon, bitmiş ürünün iyi bir şekilde yeniden nemlendirilmesi, pürüzsüz ve güçlü bir tat.
BİZE ULAŞIN Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Teknik Özellikler

Modeli Kapasite/24 saat Boyutlar(U*G*Y) Güç Buhar tüketimi
ZHF-6W(500)-1 60000 Adet 100m* 6m*7m 120kW 500Kg/saat
ZHF-8W(600)-1 80000 Adet 120m* 6m*7m 130kW 600Kg/saat
ZHF-12W(800)-1 120000 Adet 140m* 8m*7m 150kW 1000Kg/saat
ZHF-14W(900)-1 140000 Adet 160m* 8m* 7m 180kW 1500Kg/saat

Özellikler

Un eleme → un hava taşıma → vakum karıştırma → hamur olgunlaştırma → bileşik haddeleme → erişte tabakası olgunlaştırma → sürekli haddeleme → kesme ve bölme → sürekli buharlama → erişte tabakası ön kurutma → erişte tabakası dilme → kesme ve düşme kasası → otomatik şekillendirme → sıcak havayla kurutma → soğutma → dağıtım → paketleme taşıma → paketleme

İLETİŞİMİ KOPARMAMAK

SUBMIT
Hakkımızda
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd., Ar-Ge, tasarım, üretim, satış, servis ve ithalat ve ihracat işlerini birleştiren modern bir bilim ve teknoloji kuruluşudur. Kızarmış hazır erişte üretim hattımız, kızartılmamış erişte üretimimiz var. hattı, özel erişte üretim hattı, kısa kesilmiş makarna ve spagetti üretim hattı, pirinç ve fasulye/patates erişte üretim hattı, pirinç erişte üretim hattı ve atıştırmalık erişte üretim hattı, 30'dan fazla ürün çeşidiyle. Şirketin kuruluşundan bu yana, çeşitli tiplerde yüze yakın üretim hattı Avrupa, Kuzey Amerika, Güney Amerika, Orta Doğu, Güneydoğu Asya ve Afrika'daki düzinelerce ülke ve bölgeye ihraç edilmiştir. Mükemmel kalite ve satış sonrası hizmet, yurtiçi ve yurtdışındaki müşteriler tarafından tanınmış ve takdir edilmiştir. Şirketimiz Uni-President Enterprise ve Swiss Buhler Group ile başarılı bir şekilde stratejik bir ortaklığa ulaşmış, dünyanın önde gelen grupları ile yapılan işbirliği şirketimize üst düzey ekipman üretim standartları ve özellikleri kazandırmış ve aynı zamanda şirketimizin daha da gelişmesinin temeli haline gelmiştir. Ürünlerimizin uluslararası rekabet gücü. önemli destek. Nantong Changhao'nun teknik ekibi, 20 yılı aşkın geliştirme sürecinde yorulmadan çalıştı. sürekli olarak yenilendi ve gelişmeye devam etti. Tasarlanan ve geliştirilen ileri teknik ekipman, başarıyla ulusal yüksek teknoloji kurumsal sertifikası, CE sertifikası ve çeşitli patent sertifikaları aldı.
Onur Belgesi
  • Sertifika
  • Sertifika
  • Sertifika
  • Sertifika
  • Sertifika
  • Sertifika
Haberler
Endüstri bilgisi
Özel kızartılmamış hazır erişte üretim hattının tüm parçalarının uyum içinde çalışması nasıl sağlanır?

Çeşitli bileşenlerin sağlanmasını sağlamak için özel kızartılmamış hazır erişte üretim hattı senkronizasyon ve koordinasyon içinde çalışırken, bir dizi son derece gelişmiş teknoloji ve strateji kullanıyoruz. Bu teknolojiler sadece üretim hatlarının verimli çalışmasını sağlamakla kalmıyor, aynı zamanda ürün kalitesini ve tutarlılığını da artırıyor.
Üretim hattının çekirdeği PLC tabanlı bir kontrol sistemidir. PLC, otomasyon kontrolü için özel olarak tasarlanmış bir bilgisayardır. Üretim hattında PLC, sensörler, aktüatörler ve sürücüler de dahil olmak üzere çeşitli ekipmanların yönetilmesinden ve kontrol edilmesinden sorumludur. Görevleri doğru zamanda ve hızda yapmalarını sağlamak için, önceden programlanmış bir dizi talimat aracılığıyla bu cihazların çalışmasını izler ve ayarlar. PLC'nin hassas kontrolü sayesinde üretim hattı yüksek düzeyde senkronize çalışma elde edebilir, böylece üretim verimliliği ve ürün kalitesi artar.
Üretim hattının çeşitli bileşenlerindeki sensörler, ekipmanın konum, hız, basınç vb. gibi durumunu ve parametrelerini gerçek zamanlı olarak izleyebilir. Kontrol sistemi, bu verileri toplayıp analiz ederek herhangi bir potansiyel sorunu belirli bir sürede tespit edebilir ve düzeltebilir. Üretim hattının normal çalışmasını sağlamak için zamanında. Örneğin, bir sensör bir ekipmanın çalışma hızının önceden ayarlanmış bir değerden saptığını tespit ederse, kontrol sistemi senkronizasyonu yeniden sağlamak için diğer ekipmanın çalışma durumunu otomatik olarak ayarlayabilir.
Üretim hattı aynı zamanda gerçek zamanlı izleme ve ayarlama fonksiyonlarıyla da donatılmıştır. Kontrol sistemi, her bir bileşenin çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izleyebilir ve gerektiğinde ayarlamalar yapabilir. Örneğin, bir bileşenin sıcaklığının veya basıncının önceden belirlenmiş bir aralığın dışında olduğu tespit edilirse kontrol sistemi, ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için ilgili parametreleri otomatik olarak ayarlayabilir. Zamanında yapılan ayarlamalar sayesinde üretim hattı en iyi durumda tutulabilir, böylece üretim verimliliği ve ürün kalitesi iyileştirilebilir.
Üretim hattının mekanik tasarımı da senkronize ve koordineli çalışmanın sağlanmasında önemli bir faktördür. Optimize edilmiş mekanik tasarım sürtünmeyi ve direnci azaltabilir ve ekipmanın çalışma verimliliğini artırabilir. Örneğin, yüksek kaliteli rulmanlar ve iletim cihazları kullanılarak ekipmanın mekanik kaybı azaltılabilir ve ekipmanın çalışma stabilitesi iyileştirilebilir. Buna ek olarak üretim hattı, ekipmanın çeşitli çevre koşullarında istikrarlı bir şekilde çalışabilmesini sağlayan, böylece üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artıran çok katmanlı ve çok sıcaklık bölgeli ön kurutucular gibi gelişmiş ekipmanlarla da donatılmıştır.
Üretim hattının normal çalışmasını sağlamak için düzenli bakım ve bakım şarttır. Ekipmanın durumu ve performansı düzenli olarak kontrol edilerek olası sorunlar zamanında keşfedilip çözülebilir, böylece ekipman arızalarının oluşumu azaltılabilir. Ayrıca düzenli bakım, ekipmanın servis ömrünü uzatabilir ve üretim maliyetlerini azaltabilir. Bu nedenle üreticiler genellikle üretim hattının istikrarlı çalışmasını sağlamak için ayrıntılı bakım planları geliştirir ve bunları sıkı bir şekilde uygular.